题目内容：
某气体处理厂新建一套天然气脱乙烷装置，工程内容包含脱乙烷罐，丙烷制冷机组（两套），冷箱的安装及配套钢结构，工艺管道，电器和仪表的安装调试等。某公司承接该项目后，成立项目部。进行项目策划，策划书中强调施工质量控制，承诺全面实行“三检制”。
安装后期，在制冷机组油管冲洗前，项目部对设备滑动轴承间隙进行了测量，均符合要求。按计划冲洗后，除一路直管外，其余油管路全部冲洗合格，针对一路冲洗不合格的油管，项目部采取的冲洗措施：将其他支管及主管的连接处加设隔离盲板，加大不合格支管的冲洗流量，采取措施后，冲洗合格。
试车时，主轴轴承烧毁，初步估计直接经济损失10万元，经查，在隔离挡板拆除过程中，通往主轴承的油路上的隔离盲板漏拆。监理工程师认为项目部未能严格执行承诺的“三检制”，责令项目部限期上报质量事故报告书。项目部迅速采取措施，对存在质量问题的产品进行标识、隔离和记录，并对质量问题展开调査。
监理工程师在检查钢结构一级焊缝质量时，发现存在裂纹、未焊满等质量缺陷，要求项目部加强焊工的培训并对焊工的资质进行了再次核查。项目部针对产生质量问题的原因制定整改措施，进行了整顿和培训，作业人员的技术水平达到要求，项目进展顺利并按时完工。
二、问题
1.制冷机组滑动轴承间隙要测量哪几个项目？分别用什么方法测量？
2.针对主轴承烧毁事件，项目部在“三检制”的哪些环节上出现了问题？
3.本工程的质量问题调查内容有哪些？针对本工程的质量问题，应采取何种处理方式？
4.钢结构的一级焊缝中还可能存在哪些缺陷？
5.项目部制定的整改措施包含哪些内容？
答案解析：