某总承包工程项目按照采购进度计划，总承包单位项目采购部门计划采购两台解体安装的大型压缩机，设备采购前，施工单位对 A、B、C 三个生产厂家中进行技术、商务、综合评审，最终决定 B 生产厂家为供货商。总承包单位将采购的两台解体安装的大型压缩机运至现场,依据设备采购合同，组织了包括监理单位代表和本项目部有关部门的人员参加的设备施工现场验收。
在进行设备验收的核对验证时,进行了以下工作：
(1)核对设备的型号规格、生产厂家、数量等。
(2)设备整机、各单元设备及部件出厂时所带附件、备件的种类、数量等与制造商出厂文件的规定和订购时的特殊要求的符合性；关键原材料和元、器件质量及文件复核。
(3)检查变更的技术方案是否落实。
(4)查阅设备出厂的质量检验书面文件，与设备采购合同要求的符合性。
(5 )查阅制造商证明和说明出厂设备符合规定和要求所必需的文件和记录。
在对设备关键元件、配件和附件的质量检查中，发现运抵现场的压缩机随机附属合金钢管道的化学成分与设计要求不符，部分焊道存在内部超标缺陷。
因为压缩机要在 1 个月后安装，项目部采购部门在压缩机设备验收后将其运到安装施工队的露天临时设备、材料存放场地，交与施工队管理，设备存放场地用铁丝网隔离，没有围墙；无专人管理，人员可随便出入。施工队在机组设备下方铺垫道木，上面用彩条布遮盖，零、配件木箱放置在机组旁边。项目部采购部门与安装施工队交接时未进行设备配件的进出库清点、验收。
问题：
1.设备采购前的综合评审除考虑供货商的技术和商务外，还应从哪些方面进行综合评价？
2.简述设备施工现场验收程序。
3.背景中设备验收的核对验证工作存在哪些缺项？
4.检查合金钢管道的化学成分与焊道内部有无缺陷宜分别采用哪些方法？针对钢管存在的问题，项目部应如何处理？
5.压缩机在存放管理和设施上存在哪些问题？应如何进行管理？