2015年5月23日8时30分，该厂电炉车间电炉班在更换1号电炉炉体后，班长甲与本班员工乙、丙完成铁料斗装料，准备往电炉内加料。因起重作业指挥未在现场，甲指挥吊车起吊铁料斗，准备将固体料导入电炉。乙用一根φ14mm，长8m的钢丝绳，将两端环扣分剐挂住料斗出口端两侧的吊耳，并将钢丝绳挂在吊车主钩上，班长甲从自己工具箱中取出一根99.5mm、长3m的钢丝绳挂住料斗尾端下部的两个吊耳，并将钢丝绳两端的环扣挂在吊车副钩上，随后打手势指挥吊车司机丁起吊。吊车将料斗吊起，对准电炉加料口。在吊车司机丁操纵副钩升起料斗尾端，将料斗内固体料往电炉内倾倒时，99.5mm钢丝绳在距离副钩约600mm处突然破断，料斗尾端失控，部分固体料从料斗中甩出，其中1块掉在电炉平台护栏上弹出，砸中在地面进行修包作业的戊的头部，戊经医院抢救无效死亡。 事故发生后，事故调查组委托专业检测机构对钢丝绳进行了检测，检测结论为φ14mm钢丝绳无明显缺陷；φ9.5mm钢丝绳距一端环扣600mm区段曾受到高温烘烤，油麻芯失油干枯、钢丝生锈，经机械性能试验，该钢丝绳未受烘烤区段的破断拉力为4.7t，受烘烤区段的破断拉力为4.1t，经查，当班甲、乙、丙均未经起重作业指挥培训。 为了加强A特钢厂安全生产工作，当地人民政府安全生产监督管理部门采用“四不两直”的工作方法对该厂进行了安全生产检查，并约谈了该厂党政主要负责人，提出了一系列工作建议，其中包括要求该厂认真负责贯彻属地人民政府《安全生产“党政同责”暂行规定》精神，完善包括厂党组织负责人在内的安全生产责任体系。 造成此次事故的直接原因包括（ ）。
A.使用不合格的钢丝绳 B.班长甲违章指挥 C.吊车司机丁违章起吊 D.甲、乙、丙、丁安全意识淡薄 E.钢丝绳存放在甲的工具箱内