题目内容：
基础知识点：1．防排烟系统设置要求
2．送风机机房及排烟风机机房设置及设计要求
3．排烟系统联动控制要求
排烟：排烟管道必须采用不燃材料制作。当采用金属风道时，管道风速不应大于20m／s；当采用非金属材料风道时，不应大于15m／s；当采用土建风道时，不应大于10m／s。排烟口的风速不宜大于10m／s。
送风：机械补风口的风速不宜大于10m／s，人员密集场所补风口的风速不宜大于5m／s；自然补风口的风速不宜大于3m／s。
一、防排烟系统设置的现场检查要求
钢板风管板材厚度
| 风管直径D或者长边尺寸b | 送风系统(mm) | 排烟系统 | |
| (mm) | 圆形风管 | 矩形风管 | (mm) |
| D(b)≤320 | 0.50 | 0.50 | 0.75 |
| 320<D(b)≤450 | 0.60 | 0.60 | 0.75 |
| 450<D(b)≤630 | 0.75 | 0.60 | 0.75 |
| 630<D(b)≤1 000 | 0.75 | 0.75 | 1.00 |
| 1 000<D(b)≤1 250 | 1.00 | 1.00 | 1.00 |
| 1 250<D(b)≤2000 | 1.20 | 1.00 | 1.20 |
| 2 000<D(6)≤4 000 | 按设计 | 1.20 | 按设计 |
2．排烟防火阀、送风口、排烟阀(口)等符合有关消防产品标准的规定，其规格、型号应符合设计要求，手动开启灵活、关闭可靠严密。
3．电动防火阀、送风口和排烟阀(15)的驱动装置，动作应可靠，在最大工作压力下工作正常。
4．防烟、排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。
5．其他均符合设计要求，符合相关消防产品标准规定，符合国家现行标准要求，查验产品的质量合格证明文件、符合国家市场准人要求的检验报告。
二、防排烟系统安装 金属风管：风管采用法兰连接时，螺栓孔的间距不得大于150ram，矩形风管法兰四角处应设有螺孔；板材应采用咬口连接或铆接，除镀锌钢板及含有复合保护层的钢板外，板厚大于1．5mm的可采用焊接；风管应以板材连接的密封为主，可辅以密封胶嵌缝或其它方法密封，密封面宜设在风管的正压侧；排烟风管的隔热层应采用厚度不小于40ram的不燃绝热材料(如矿棉、岩棉、硅酸铝等)。 非金属风管：法兰螺栓孔的间距不得大于120mm；矩形风管法兰的四角处，应设有螺孔；采用套管连接时，套管厚度不小于风管板材的厚度；无机玻璃钢风管的玻璃布，必须无碱或中碱，层数应符合国家标准规定，风管的表面不得出现泛卤或严重泛霜。
三、风管的安装 1．风管的规格、安装位置、标高、走向应符合设计要求，现场风管的安装，不得缩小接口的有效截面。
2．风管接口的连接应严密、牢固，垫片厚度不应小于3 mm，不应凸入管内和法兰外；排烟风管法兰垫片应为不燃材料，薄钢板法兰风管应采用螺栓连接。
3．风管吊、支架的安装应按国家标准的有关规定执行。 4．风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。
5．风管与风机的连接宜采用法兰连接，或采用不燃材料的柔性短管连接。如风机仅用于防烟、排烟时，不宜采用柔性连接。
6．风管与风机连接若有转弯处宜加装导流叶片，保证气流顺畅。
7．风管穿越隔墙或楼板时，风管与隔墙之间的空隙，应采用水泥砂浆等不燃材料严密填塞。
8．吊顶内的排烟管道应采用不燃材料隔热，并应与可燃物保持不小于150mm的距离。
四、风道的施工 砖、混凝土风道的灰缝应饱满，内表面水泥砂浆面层应平整、无裂缝，不应漏风、渗水，风道的截面面积、变形缝应符合设计要求。
五、部件的安装与检测 1．防火阀、排烟防火阀
(1)安装的方向、位置应正确，阀门顺气流方向关闭，防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙端面不应大于200mm；
(2)手动和电动装置应灵活、可靠，阀门关闭严密；
(3)应设独立的支吊架，当风管采用不燃材料防火隔热时，阀门安装处应有明显标识。
2．送风口、排烟阀(口) (1)安装位置应符合设计要求，并应固定牢靠，表面平整、不变形，调节灵活； (2)排烟口距可燃物或可燃构件的距离不应小于1．5m：
(3)常闭送风口、排烟阀(口)的手动驱动装置应固定安装在明显可见、距楼地面l．3～1．5m之间便于操作的位置，预埋套管不得有死弯及瘪陷，手动驱动装置操作应灵活。
3．挡烟垂壁 (1)型号、规格、下垂的长度和安装位置应符合设计要求； (2)活动挡烟垂壁与建筑结构(柱或墙)面的缝隙不应大于60mm，由两块或两块以上的挡烟垂帘组成的连续性挡烟垂壁，各块之间不应有缝隙，搭接宽度不应小于l00mm； (3)活动挡烟垂壁的手动操作按钮应固定安装在便于操作、明显可见处距楼地面1．3～1．5m之问。
4．排烟窗 (1)型号、规格和安装位置应符合设计要求； (2)安装应牢固、可靠，符合有关门窗施工验收规范要求，并开启、关闭灵活；
(3)手动开启机构或按钮应固定安装在距楼地面1．3～1．5m之间，并便于操作、明显可见； (4)自动排烟窗驱动装置的安装应符合设计和产品技术文件要求，并应灵活、可靠。
六、风机的安装
1．型号、规格应符合设计规定。
2．风机外壳至墙壁或其它设备的距离不应小于600ram。
3．应设在混凝土或钢架基础上，并不设减振装置；若排烟系统与通风空调系统共用需要设置减振装置时，不应使用橡胶减振装置。
4．吊装风机的支吊架应焊接牢固、安装可靠，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件要求。
5．风机驱动装置的外露部位必须装设防护罩；直通大气的进、出风口必须装设防护网或采取其他安全设施，并应设防雨措施。
七、系统周期检查 每日巡查：查看机械加压送风系统、机械排烟系统控制柜的标志、仪表、指示灯、开关和控制按钮；用按钮启停每台风机，查看仪表及指示灯显示；查看机械加压送风系统、机械排烟系统风机的外观和标志牌；在控制室远程手动启、停风机，查看运行及信号反馈情况；查看送风阀、排烟阀、排烟防火阀、电动排烟窗的外观；手动、电动开启，手动复位，动作和信号反馈情况。 每月检查：防烟、排烟风机；挡烟垂壁；排烟窗。 半年检查：防火阀，排烟防火阀，送风阀(口)，排烟阀(口)。 每年对所安装全部防烟排烟系统进行l次联动试验和性能检测，其联动功能和性能参数应符合原设计要求。
参考答案：
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