某大桥主桥为四跨一联的预应力混凝土连续箱梁桥，最大跨径 120m，主桥墩柱高度为16m 至25m，各梁段高度为 2.7m 至5.6m， 桩基础。主桥 0 号、1号梁段采用搭设托架浇筑施工，其余梁段采用悬臂浇筑施工，采用菱形桁架式挂篮按“T”形对称悬臂浇筑（如图）。施工过程中由于受到客观原因的影响，施工进度严重滞后，为了满足合同工期要求，施工单位将梁段改为悬拼施工。
施工单位制定详细的施工方案及要求，主要事件如下：
事件一：施工方案内容包括：编制依据；工程概况；工艺流程及操作要点、关键技术参数与技术措施等内容。由项目专业工程师编制，项目技术部门组织审核，由项目技术负责人审批。
事件二：为了保证施工的安全性，挂篮制作加工完成后应进行试拼装。挂篮在现场组拼后，全面检查其安装质量，采用水箱法进行模拟荷载试验。
事件三：对进场的钢绞线进行分批验收，除应对其质量证明书、包装、标志和规定等进行检查外，钢绞线按照每批质量不大于 60t 的要求，从每批钢绞线中抽查 5%且不少于 5 盘，进行表面质量检查，并进行下料长度计算。
事件四：连续梁桥悬臂浇筑施工，悬臂浇筑施工过程控制遵循变形和内力双控的原则，以内力控制为主。合龙口两侧的悬臂端采用临时刚性连接，在一天中气温最高且稳定的时段内浇筑合龙段混凝土。其流程图为：0 号块支架搭设、预压→0 号块混凝土浇筑→0 号块预应力钢束张拉→（A）→组拼挂篮→挂篮预压→对称悬臂浇筑 1 号块→1 号块预应力钢束张拉→挂篮前移就位→ 悬臂浇筑 2号块→边跨合龙→解除临时固结→（B）。
事件五：预应力张拉以张拉力控制为主，以钢绞线的实际伸长值进行校核。本桥的预应力钢筋均采用高强度、低松弛钢绞线，标准强度σk＝1860MPa，公称面积 Ag=140mm２，张拉控制力为0.75σk。预应力钢绞线的张拉工艺流程：0→（初始应力）15%σcon→30%σcon→100%σcon （持荷 5分钟锚固）。张拉过程依次上升油压，分级方式为 15%、30%、100%，各个阶段对应的两端伸长值和分别为 13mm、24mm、81mm，设计总伸长值为 74.8mm。
事件六：悬浇改为悬拼后，0号块采用湿接缝。其他梁段采用胶结缝，并采用悬拼吊机法施工。其拼装工艺流程图：吊机安装及调试→梁端就位→起吊梁段→（C）→节段胶结层涂抹→（D）→胶结层养护至固化→悬拼预应力钢束张拉→吊机解钩，前移至下一个节段施工。
【问题】
1. 事件一中，施工方案内容是否完整？若不完整，请补充。
2. 事件一中，施工方案的审批程序是否正确？若不正确，请写出正确程序。
3. 写出事件二中挂篮模拟荷载试验的其它方法。
4. 改正事件三中错误之处。钢绞线下料长度的计算应考虑哪些因素？
5. 改正事件四中错误之处。
6. 事件五中，张拉伸长值控制是否满足要求？并说明理由。
7. 写出事件四和事件六中 A、B、C、D 的名称。